山西大同同家梁矿攻克10多项采煤技术难题

     面对矿井衰老和资源枯竭困难的同家梁矿，坚持走技术创新实现精采细采可持续路子，从2004年至今，共攻克10多项采煤技术难题，从断层和石缝等极为复杂的地质结构条件中，抢采出煤炭102.5万吨，占原煤总产量的15%，有效地延长了矿井寿命。
      近年来，山西大同同家梁矿开采地质条件逐渐恶化，中厚煤层比例严重下降。对此，该矿坚持大力推进技术创新，攻克采煤“禁区”难题，着力提高资源回收率，作为可持续发展的得力举措。2004年6月，该矿12#层408盘区8801工作面采到300米深处,遇到一条落差1.9米、长达100米的大断层，导致巷道无法直线布置。若重新开切眼二次搬家，将损失资源6万吨和百米巷道。该矿大胆改进采煤生产工艺，采用“调头尾开采”新工艺，仅40天就顺利度过百米断层，完成两条空巷，实现了安全开采。
      不断改进采煤工艺，成为该矿精采细采，提高资源回收率的立足点。2005年8月，该矿采用综采工艺生产单一走向大冒顶采煤方法，首次开采311和410盘区之间的残留煤柱，因该区属频发冲击地压区域，而所开采的煤柱内集聚有大量的弹性物，经中国矿大鉴定，顶板、煤层和底板均具有强冲击性倾向，特别是四邻皆采空，类似于“孤岛”工作面。为攻克这个难题，矿成立了技术攻克组，研究制定了“三强”综合防治冲击性地压的安全开采科学方案，仅三个月时间就安全开采残留煤柱10万吨，这在国内也是十分罕见的。
      据悉，5年来该矿先后采用了 “调采法、旋转式采煤法和三角采煤法”等综采生产新工艺，应用了切眼煤壁打钢针战断层开帮支护法等采煤新技术，攻破了复合型顶板、频发冲击地压区域和断层破碎区等10多项开采技术难题，累计开采边角煤炭100多万吨，为延长矿井寿命提供了技术保证。 
 

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